Halogenfreie Flammschutzmittel sind eine der am schnellsten wachsenden materiellen Additive. Der Zweck von halogenfreien Flammschutzmitteln besteht darin, nicht flammwirksame Materialien mit flammhemmenden Eigenschaften zu bestimmen, was sie unter bestimmten Bedingungen weniger anfällig für Verbrennung oder Selbstlöschung macht. Mit der kontinuierlichen Entwicklung der halogenfreien Flammschutzmitteltechnologie gibt es immer mehr Arten von halogenfreien Flammschutzmitteln, und ihre Leistung wurde ebenfalls erheblich verbessert. Es gibt zwei Hauptmethoden, wie Halogenfreen-Flammschutzmittel flammhemmende Auswirkungen haben: Eine besteht darin, Feuerereignisse zu verzögern, die Ausbreitung von Feuer zu unterdrücken und Verbrennungsreaktionen durch verschiedene Wirkmechanismen zu hemmen. Eine andere Methode besteht darin, die Oberfläche des Materials schnell zu erweitern und zu carbonisieren, um eine Schutzschicht zu bilden. Mit der kontinuierlichen Verbesserung des Bewusstseins der Menschen für den Umweltschutz und die Sicherheit sowie die kontinuierliche Forschung und Entwicklung neuer Technologien werden halogenfreie Flammschutzmittel in Zukunft eine größere Entwicklung haben. Heute wird Hefei Wanran in Zukunft über die vier wichtigsten Entwicklungsrichtungen von Halogenflammschutzmitteln sprechen, in der Hoffnung, für alle hilfreich zu sein.
Kohlenstoffabscheidungstechnologie.
Während der Verbrennung von Polymer tritt die Kohlenstoffabscheidung in der kondensierten Phase auf, die den Zweck der Flammhemmung erreichen kann. Wenn die Kohlenstoffabscheidungsdicke auf der Oberfläche des Materials 1 Millimeter erreicht, kann sie einer hohen Temperatur von 743 Grad standhalten, ohne Feuer zu fangen. In Beschichtungen können Pentaerythrit, Polyphosphorsäure und Melamin als gute Karbonisierungsmittel, Carbonisierungskatalysatoren bzw. Schaumstoffmittel verwendet werden. Wenn Sie sie in einem bestimmten Verhältnis hinzufügen, können Sie eine hochleistungsfähige halogenfreie Flammschutzbeschichtungen vorbereiten.
Darüber hinaus hat die Mischung leicht zu karbonisierten Polymeren mit nicht karbonisierten Polymeren auch gute Flammhemmungseffekte. Beispielsweise kann das Mischen leicht karbonisierter Polyphenylen -Äther mit hohem Aufprallpolystyrol aufgrund der Kohlenstoffablagerung die Flammverhinderung erheblich verbessern. Wenn eine kleine Menge halogenfreier Flammschutzmittel für Gasphasenfeuerlöschungen hinzugefügt wird, wird sie eine hohe Flammhemmungsleistung aufweisen, und diese Kohlenstoffabscheidungstechnologie wird weit verbreitet.
Rauchunterdrückungstechnologie.
Aufgrund der Tatsache, dass halogenfreie Flammschutzmittel die Raucherzeugung von Polymeren erhöhen können, ist die Rauchunterdrückung zu einem wichtigen Forschungsthema geworden. Rauchunterdrückung ist ein Additiv, der die Rauchemissionen und die Rauchdichte effektiv reduzieren kann. Die Anwendung von Rauch -Suppressiva konzentriert sich hauptsächlich auf Polyvinylchlorid, und Rauchunterdrückstoffe, die Schlüsselverbindungen enthalten, sind die effektivsten. Zusätzlich zu den wichtigsten Aluminiumoxid- und Octaaluminat -Salzen ist das neu entwickelte Rauchunterdrückungsmittel -Zink im Ausland ein Rauchunterdrückung mit niedriger Vergiftungsrate und ausgezeichneter Flammschutzleistung. Aufgrund des hohen Preises für Aluminiumverbindungen werden Zinkborat, Aluminiumhydroxid, Zink, Silizium und Phosphor häufig mit geringen Mengen von Aluminiumverbindungen und hinzugefügt, was ein praktischer Weg ist, um das Problem der aktuellen Raucherklärung zu lösen.
Mikrokapsel -Technologie.
Mikroverkapselung kann die Migration von halogenfreien Flammschutzmitteln verhindern, die Flammenhemmung und Stabilität verbessern.
Die Mikrokapsel -Technologie ist zur Vorderseite der Flammschutzmittel -Technologie geworden. In den letzten Jahren wurden ausländische mikroverkapselte Produkte wie die Fluorkohlenwasserstoffe von DuPont mit Polymeren zur Verwendung in Polyvinylchlorid, Polypropylen und PVR (Polyurethanessig) mit guten Ergebnissen mikroverkapsuliert.
Granulation.
Halogenfree Flammstoffe wie Aluminiumhydroxid, Magnesiumhydroxid, Antimonoxid usw. Es werden neue Technologien und Geräte benötigt, um sie zu mikronisieren, wodurch ihre Durchflussbarkeit, Verarbeitung und Flammenhemmung verbessert wird.
